冷凍機設備安裝后，需要投入人力日常維護，保證設備正常運行，而對冷水機或多機組的運行狀態(tài)監控管理，成為了一項繁瑣的工作，不僅占用大量人力，還耗費財力物力。
所以通常使用大型冷水機組的企業(yè)，會(huì )采用遠程控制管理設備，不僅更高效，而且低成本。下面冷水機小編跟行業(yè)朋友普及下，冷水機遠程控制功能的優(yōu)勢。
先來(lái)看下物聯(lián)網(wǎng)遠程監控技術(shù)，它可實(shí)現冷水機組的智能識別、定位、跟蹤、監控和管理，實(shí)現集中控制，大大降低了維護成本。在多個(gè)冷凍系統中，無(wú)需現場(chǎng)查看設備數據，實(shí)現計算機和手機對設備參數的操作任務(wù)。
通過(guò)手機應用程序隨時(shí)查看設備的運行數據，掌握冷水機系統的運行狀態(tài)，及時(shí)反饋設備異常的運行數據。不僅滿(mǎn)足遠程監控要求，而且結構簡(jiǎn)單、可靠性高、可擴展性強、使用成本低、實(shí)時(shí)性強等優(yōu)點(diǎn)，正成為冷水機組控制的技術(shù)基礎。
下面以向客戶(hù)提供的冷水機組為例，了解下相關(guān)知識。遠程控制通訊485接口，協(xié)議，可與先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)遠程監控系統完美兼容，幫助客戶(hù)實(shí)現對冷水機組的高效管理，遠程監測并獲取數據、實(shí)現分析處理。
螺桿冷水機組，其遠程監控系統由現場(chǎng)監控系統和遠程通訊構成，前者可在冷水機運行時(shí)提供冷水機工作狀態(tài)信息，實(shí)現對出水溫度、壓力參數等檢測控制，分為冷水系統和PLC控制系統兩部分。
PLC控制系統可采集機組開(kāi)關(guān)量信號，出水溫度信號和壓力信號，輸出開(kāi)關(guān)量信號控制機組閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，壓縮機運行。
現場(chǎng)監控程序通常包括人機界面模塊，通信模塊，數據庫模塊等組成，承擔現場(chǎng)監控控制。
人機界面模塊，實(shí)時(shí)狀態(tài)顯示各數據采集點(diǎn)，使設備操作人員對系統狀態(tài)直觀(guān)了解。報警信息顯示系統可觀(guān)測用戶(hù)自定義報警上下限數值，控制參數設置可用來(lái)設置PLC參數，減少誤操作的發(fā)生概率。
通信模塊可與PLC和遠程監控程序通信，檢查現場(chǎng)監控程序是否請求修改控制參數。當通信故障處理部分在發(fā)生通信故障時(shí)，并能實(shí)現自動(dòng)作相應處理。
數據庫模塊包括冷水機運行信息記錄、運行數據，開(kāi)關(guān)狀態(tài)，使操作員可以隨時(shí)獲取系統以往的運行狀態(tài)，為今后的控制提供幫助。
遠程冷水機控制可實(shí)現對工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制，通過(guò)實(shí)驗和實(shí)際工程檢驗系統能滿(mǎn)足工業(yè)設備的生產(chǎn)要求，適應各種惡劣工作環(huán)境，同時(shí)對生產(chǎn)過(guò)程參數控制穩定、異?，F象定位準確，實(shí)現工業(yè)冷水機組的安全運行、提升人員監控維護效率，并通過(guò)集中控制實(shí)現冷水機的節能降耗。
